高壓往復泵是工業用泵中不可缺少的一類產品，其突出的優點是：能獲得很高的排放壓力，且流量基本不受壓力的影響，適合輸送介質非常廣泛，吸收性好，效率高。近幾年來，隨著高壓水射流技術在國民經濟各領域的廣泛應用，作為高壓水的發生設備，其用水量顯著增加。
前面，先說一下“高壓”一詞及其應用裝置的含義，即所謂的“高壓”，它的壓力范圍在100~1500bar之間。壓力低于100bar，通常用各種形式的離心泵、齒輪泵、螺桿泵和其他設備生產，100~1500bar一般采用高壓往復泵生產，超過1500bar以上的壓力，采用超高壓往復泵，大部分采用增壓器，使用增壓器可產生約6000bar的工作壓力。壓力油系統為第一級增壓器，接一定比例(例如20∶1)轉換為小流量高壓水系統。這種增壓器在很多行業都是用來進行精密切割的。
往復式泵分類
往復式泵的特性決定了它的專業配套性很強，泵的類型和種類繁多，已不能按照一定的統一原則來分類，這里僅按壓力和用途來分類。
(a)按泵排泄壓力分：
低電壓泵：P<10bar。
中等壓力泵：泵容量≥10~100升。
高電壓泵：功率大于100~1000bar。
超高壓泵：P>1000升。
(b)按泵用途劃分：
按其用途，往復泵可分為：工業用泵，農業用泵，化工用泵，注泵，試壓泵，清砂泵，計量泵，原子能泵等。
(c)根據泵的液力端特性：
按照往復式泵液力端的結構特點，可分為：活塞式，柱塞式和膜片式。
三柱塞式高壓往復泵結構
水平三柱塞高壓往復泵，因其尺寸大小合理、運轉平穩、結構簡單、重量輕，成為國際上最受歡迎的泵，其結構由動力端和液力端兩部分組成。
高電壓泵型圖
功率端
向復泵上輸送動力的部分被稱為動力端。
高電壓泵電源端
在動力驅動作用下，通過曲柄連桿機構，原動機的旋轉運動被轉換成柱塞(活塞)的往復運動，當柱塞(活塞)在泵內減速時，動力端包括減速機構；當泵外減速時，則不包括減速機構。從設計經驗來看，柱塞和活塞的平均線速度每秒最多為1.5米。因為已選擇了曲柄尺寸，所以曲軸的最高轉速為450~550rpm,750rpm。
因不同曲柄形狀，曲軸轉速也可控制在1500~1800rpm之間。
液壓端部
往復泵的液力端通常由液缸(泵頭)、吸排閥門、柱塞、密封和填料盒(如活塞泵的活塞和缸套)等組成。
高壓力泵的液力端
液態汽缸
液缸材質的選擇主要是根據泵排泄壓力和輸送介質的溫度來選擇。
活塞與密封
液壓端的核心為柱塞密封結構，柱塞采用鎳鉻合金或陶瓷柱塞，但柱塞表面必須光潔，以免磨損密封。
有一種現象是水和其他任何液體，如氣體，在高壓下都能被壓縮，當壓力在700~1000bar之間，水的壓縮系數在3%范圍內時，在設計超高壓液力端面時，應注意！
采用美國JETECH公司生產的250tj3型三柱式高壓泵和500tj5,750TJ5型五柱塞式高壓泵，以其獨特的設計理念，使壓力均可達到2800bar。
往復式泵的應用
高壓往復式泵在石化、冶金、建筑、市政工程、電力、船舶、汽車、國防等行業有著廣泛的應用。用水作工具它可以運輸，冷卻，也可以清洗，切割，破碎，鉆孔，只有當能量供給給水時才能完成這些工作。利用柴油燃料，把電能轉換成高壓泵輸入往復泵，從而獲得很高的壓能。高電壓的水可以通過適當的噴嘴高速噴射。對于每項特殊工作，當然有最佳壓力和最優流速，但在特定工況下超過最大壓力，并非最佳選擇，一般工業清洗壓力參數選擇。